Как да лакирам паркета правилно

Как да лакирам паркета правилно
Как да лакирам паркета правилно

Видео: Как да лакирам паркета правилно

Отличия серверных жестких дисков от десктопных
Видео: Как правильно уложить паркет, профессиональная укладка 2023, Февруари
Anonim

Лаковете на големите майстори изненадваха съвременниците си с тяхната чистота. Възхитени от качеството на лака, те казаха: "Прозрачен като бебешка сълза." За съжаление, композициите от лакове на майсторите от 18-19 век. Безвъзвратно изгубени: те бяха пазени в тайна, а майсторът доверяваше тайната на тяхната подготовка само на най-добрия и най-доверен ученик.

Image
Image

Колкото и усилено да се опитваха учените да разкрият тайната на лака Страдивариус, никой не успя да го пресъздаде. Може спокойно да се предположи, че качеството на стария лак зависи от неговите органични съставки.

Модерни паркетни лакове: техните свойства

При избора на лак (обикновено лак за паркетни работи се избира от техния изпълнител - майстор паркет, като се вземат предвид желанията на клиента), е необходимо да се вземат предвид най-важните му технически характеристики, които обикновено са дадени в описанието. Определящият фактор при избора на лак е предназначението на помещението и очакваното натоварване на паркетния под. Ако стаята ще се използва от малък брой хора и те ще ходят с леки домашни обувки, тогава трябва да изберете лак за пода с нормално натоварване. За нежилищни помещения, където хората активно ходят с обувки на открито, се препоръчват лакове за подове с повишено натоварване.

В нежилищни помещения с голям трафик (барове, ресторанти, музеи, магазини и др.) Е за предпочитане да се търкат с водоотблъскващи съединения - маслени импрегнации или восъчни мастики вместо лакиране на паркет. Благодарение на това полезният слой на паркетната дъска остава в добро състояние за дълго време, тъй като когато се търка с масло или восък, паркетът не се шлайфа, както при лакиране. (Например паркетният под в музея Останкино, който е произведение на изкуството, е запазен в добро състояние повече от 100 години благодарение на постоянно обновяваното восъчно покритие.)

Лаковете се отличават с:

  • химичен състав: водоразтворими, на основата на изкуствени маслени смоли (алкидни и уретанови алкиди), безводен полиуретан (DD, PUR-лакове), киселинна или формалдехидна смола (SH-лакове), грундове;

    технологични свойства (например по метода на приложение, вискозитет, течливост);

    устойчивост на експлоатационни натоварвания (т.е. устойчивост на механично напрежение, външна среда, светлина) и експлоатационен живот;

    качества, които влияят на външния вид (например чрез способността за боядисване на дърво, т.е. степента на пречистване от мътни примеси, прозрачност);

    степен на блясък: матов, копринено-матов, полу-матов, полу-гланцов, гланцов;

    степента на безвредност за околната среда и възможностите за обезвреждане.

С появата на технологията за тониране практически няма ограничения в избора на цвета на паркетния лак, а безцветните лакове остават в миналото. Клиентите и изпълнителите на паркетни работи имат широки възможности за обновяване на интериора, тъй като за 3-4 години клиентът може да промени цвета на лака до принципно различен, като избира измежду повече от 2000 нюанса. Средно разходът на лак, когато се нанася в един слой, е 8-10 м2 / л. Въпреки това паркетният под е покрит с поне три слоя, с изключение на грундиращия слой. Препоръчва се използването на респиратор при работа с лакове. Температурата на пода и въздуха по време на нанасяне на лак трябва да бъде най-малко 15 и не повече от 22 С. Особено внимание трябва да се обърне на топъл под. Последният слой обикновено е в експлоатация след 24 часа.Продължителността на експозицията му преди началото на интензивната експлоатация е от 3 до 14 дни и зависи от температурата на пода и околната среда и относителната влажност в помещението. Това означава, че можете да ходите на пода в рамките на един ден след нанасянето на последния слой и да внасяте мебели в стаята само след изчакване на окончателната полимеризация (за това се извършва тест на монети).

Лакираният паркет трябва да бъде защитен от пряка слънчева светлина, ниска влажност на въздуха и липса на вентилация. В противен случай с течение на времето филмът с лак ще загуби твърдостта си, ще стане мек, податлив и върху него могат да се появят сълзи. Влажността на въздуха в помещението трябва да бъде най-малко 50% и не по-висока от 70%, температурата - най-малко 15 C, скоростта на обмен на въздух - най-малко 50 l / min. В помещения с голяма разлика в температурата и влажността е препоръчително да се използват маслени или восъчни мастики. Препоръчително е да избършете лакирания паркет с добре изцедена влажна кърпа. Поддръжката на матов и копринено-матов лак е много по-лесна, тъй като когато слънчевата светлина удари повърхността на филма, не се виждат следи от мазнини и малки драскотини. За премахване на петна от обувки, мастило, мръсотия, мазнини от полупрозрачни, полу-гланцови и гланцови покритияизползвайте специални разтвори и лакове. Препоръчително е да залепите "токчета" от филц върху краката на мебелите, за да намалите точковото натоварване върху лаковото фолио. Не можете да ходите по лакирани подове в улични обувки, особено в обувки на висок ток - на паркетния под могат да се появят пукнатини, вдлъбнатини и стружки. Лаковото покритие върху износени участъци от пода трябва да бъде възстановено своевременно. Невъзможно е да се придадат хидроизолационни свойства на лаковете - те са само бариера срещу пара. В случай на значително излишък в стайната влажност на стените (над 5%) и въздух (над 80%) или сериозен теч, влагата рано или късно ще проникне в паркета, независимо с какъв лак е покрит. Ако влагата случайно попадне върху лаковата лента, избършете възможно най-скоро повърхността на пода с парцал, така че водата да няма време да проникне в паркета.

Има лакове с повишена устойчивост на вода и влияния на околната среда. Те са предназначени за покриване на палуби, лодки и др. Износването им зависи от интензивността на излагане на влага и броя на слоевете покритие.

А сега да преминем към подробно описание на петте основни групи лакове, различни по химичен състав.

Водоразтворими лакове

Водните лакове в повечето случаи са дисперсии. Дисперсията се образува от малки капчици свързващо вещество, разпределени равномерно върху обема вода. За постигане на малки размери на капките и равномерно разпределение е необходим високоскоростен миксер. Вода и свързващо вещество се изсипват в контейнер за приготвяне на дисперсия, след което, когато се добавят емулгатори, всичко това се смесва с висока скорост, докато сместа спре да се разслоява. След това се добавя малко количество разтворител като филмообразуващ компонент. В резултат на това се образуват малки капчици от свързващото вещество със съседни емулгатори и частици разтворител, които са заобиколени от вода. Поради особеностите на приготвянето, водоразтворимите лакове изсъхват по различен начин от лаковете с голямо количество разтворител.След нанасяне на лака водата първо започва да се изпарява. Филмообразуващият компонент се изпарява много по-бавно, така че концентрацията му в дисперсията непрекъснато се увеличава. Когато се достигне определена прагова стойност на концентрацията, филмообразуващият компонент започва да разтваря капчиците на свързващото вещество (както се казва, капчиците на свързващото вещество се "стопяват"). Едва след това филмообразуващият компонент напълно се изпарява. Лаковото фолио изсъхва и се втвърдява.Лаковото фолио изсъхва и се втвърдява.Лаковото фолио изсъхва и се втвърдява.

Водните лакове имат добри адхезионни свойства, когато се нанасят върху дървени повърхности и образуват вискоеластичен филм. Според съдържанието на разтворители те са разделени в три категории: те изобщо не съдържат разтворители, съдържат разтворители до 5 и до 15%.

Когато съхранявате лака, не трябва да се оставя да замръзне. Когато го прилагате, температурата на околната среда трябва да бъде по-висока от минимално допустимата (15 C). Лакът на водна основа има отрицателното свойство да залепва страничните фуги на паркетните филми. Адхезивните му свойства могат да бъдат намалени чрез използването на грунд, но не могат да бъдат напълно елиминирани. Положителните свойства на лаковете на водна основа включват много ниска концентрация на пари от разтворители във въздуха по време на нанасяне. Миризмата на такъв лак в помещението се усеща в по-малка степен, отколкото при работа с безводни химикали, така че лаковете на водна основа могат да се използват в помещения, където хората, които не участват в този процес, са в момента на нанасяне на покритието. Тези лакове са незапалими, те могат да се използват там, където според строителните условия използването на лакове с разтворители е невъзможно поради опасност от пожар или експлозия.Отрицателните свойства на водните лакове включват относително ниската им устойчивост на износване в сравнение с безводните полиуретанови и киселинно-втвърдяващи се групи. За да увеличат устойчивостта си на износване, производителите са принудени да добавят специални добавки към лаковете. По този начин, полиуретан-акрилната дисперсия може да се превърне в свързващо вещество на лак на водна основа за подове с нормално натоварване, за подове с повишено натоварване - модифицирана полиуретанова дисперсия върху мастни киселини. По време на нанасяне лаковете на водна основа са капризни към микроклимата в стаята.Полиуретановата акрилна дисперсия може да се превърне в свързващо вещество на лак на водна основа за подове с нормална употреба и модифицирана полиуретанова дисперсия върху мастни киселини за подове с увеличена употреба. По време на нанасяне лаковете на водна основа са капризни към микроклимата в стаята.Полиуретановата акрилна дисперсия може да се превърне в свързващо вещество на лак на водна основа за подове с нормална употреба и модифицирана полиуретанова дисперсия върху мастни киселини за подове с увеличена употреба. По време на нанасяне лаковете на водна основа са капризни към микроклимата в стаята.

За да протича нормално реакцията на полимеризация, те изискват относително стабилна влажност на въздуха в помещението (най-малко 50%) и това не винаги е възможно да се осигури, особено през зимата, когато работи централното отопление и ако в стаята няма овлажнители.

По правило лаковете на водна основа са взискателни и към марковия инструмент - ролки - и не обичат, когато се нанасят с тампон, шпатула, четка. Тъй като тези лакове имат воден остатък, не е препоръчително да се покриват без грунд, особено при „нервни“видове: бук, габър, бор, мербау и др. Грундът обикновено се доставя с лака от производителя. Той помага да се предпазят ръбовете на паркетните дъски от изкривяване (за да се предотврати образуването на разкъсани ръбове на паркетната дъска, увеличаване на дървесните влакна).

Лакове на основата на изкуствени маслени смоли

Свързващото вещество на лакове на базата на изкуствени маслени смоли са алкидни смоли, които се произвеждат от естествени суровини, например от ленено или дървено масло. Тези естествени масла позволяват на лака да проникне дълбоко в дървото.

Реакциите на полимеризация, включващи продукти, получени от естествени суровини, са много трудни. Опростявайки тези явления, можете да си представите процеса на сушене на лаковия слой, както следва. След нанасяне на алкиден лак, разтворителят първо започва да се изпарява - бял спирт. Едва след като значителна част от разтворителя се изпари, започва реакцията на химическа полимеризация. В този случай двойните химически връзки в молекулите на мономерите се разкъсват и последните се комбинират в полимерни вериги, които се свързват помежду си и образуват пространствена мрежа.

Реакцията на полимеризация става възможна, тъй като молекулите на алкеновите смоли имат двойни химически връзки. В началото на реакцията молекулите са една до друга. Когато разтворителят се изпари, кислородът от въздуха се дифузира във вътрешността на първата течност и след това подобен на лепило лаков филм и се намира между молекулите на алкидната смола. В резултат на това молекулите започват да реагират помежду си с увеличаване на техния размер. Първо лаковото фолио става подобно на лепило, а след това най-накрая се втвърдява в рамките на 8-12 часа при температура 20 ° С и относителна влажност 50%. В зависимост от това колко разтворител се е изпарил, дебелината на слоя лак също намалява. Уретаново-алкидните и алкидни лакове променят естествения цвят на дървото, „подпалват“дървото, подчертавайки неговата текстура и текстура.Втвърденият лаков слой има формата на роговиден филм, който е еластичен и в същото време не се плъзга.

Има алкидни лакове с висока и ниска концентрация на бял спирт. По-малко токсични лакове с ниска концентрация на разредител. Лакът „подпалва“, подобрява естествения цвят на дървото, подчертава текстурата на влакната.

Положителните свойства на алкидните лакове включват факта, че те нямат адхезивни свойства. Ако по време на нанасянето на лак той се влее в процепа между паркетните дъски, тогава тези дъски няма да се залепят една за друга.

Алкидните лакове се използват главно, когато няма смисъл да се намесва в естествения процес на промяна на геометрията на отделните паркетни дъски в помещението поради силни вибрационни натоварвания, температурни спадове и влажност на въздуха: при покриване на дъсчен под, краен паркет, паркет, положен върху отоплителна замазка (системи за подово отопление), „Плаващи“подове, паркет от „нервни“скали, които бързо реагират на промени във влажността на въздуха в помещението, подове във фитнес зали и др.

Недостатъците на алкидните и уретаново-алкидни лакове могат да се отдадат на тяхната специална чувствителност към условията на сушене при повишени температури на въздуха (по време на работа на централно отопление, липса на вентилация) и на повърхността, която трябва да се обработва (поради нагряване от слънчева светлина, системи за подово отопление, липса на завеси на прозорците). Тук можете да се сблъскате с голямо забавяне в процеса на сушене на лака. В същото време трябва да се осигури приток на чист въздух, тъй като за втвърдяването на лака е необходим кислород. Необходимо е стриктно да се следи, че един слой лак не се нанася в количества над 120 g / m2. Прекалено дебелите слоеве могат да доведат до набръчкана повърхност. Устойчивостта на износване на маслените лакове се счита за по-лоша от тази на полиуретана, на водна основа, безводна и кисела.

Според степента на гланц лаковете са матови, копринено матови, полуматови, гланцови.

Безводни полиуретанови лакове

Тези лакове се отличават с изключително високите си адхезионни свойства към дървото. В същото време лаковият филм е вискоеластичен и силно устойчив на химикали. Поради тези химични характеристики, полиуретановите лакове се използват в помещения, подложени на особено големи натоварвания, свързани с интензивно движение по пода и химически влияния, например напитки, почистващи продукти.

Прави се разлика между еднокомпонентни и двукомпонентни полиуретанови лакове, известни като PUR и DD лакове. Тези лакове се класифицират като ароматни и без аромати. Те имат различни основи: акрил, уретан, на база разтворител.

Първо, както всички лакове, те изсъхват физически, тоест поради летливостта на разтворителя. След това започва химическо втвърдяване, което протича под формата на реакция на полиадиция. В тази реакция различни молекули, които имат реактивни групи, влизат в химическа връзка помежду си. При полиуретановите лакове основният компонент има реактивна OH група, а втвърдяващият има AMCO група. В резултат на реакцията на полиадиция в полиуретановия състав се образуват верижни молекули, които са омрежени помежду си, което води до образуването на макромолекула.

По време на покритието и на етапа на втвърдяване, лаковото фолио трябва да бъде защитено от контакт с влага, преди започване на работа е необходимо да се провери дали съдържанието на влага в дървесината не надвишава 10-12%. Ако втвърдителят реагира с вода, тогава се образува СО2 като страничен продукт, който, когато се освободи в газообразна форма, води до образуване на въздушни мехурчета във филма, мехурчеста пяна на слоя лак, което води до дефекти на покритието.

В зависимост от основата към безводния лак се включва патентован разредител. По правило тези лакове не изискват грундове и първият слой лак не повдига дървесните влакна. Лаковете не са толкова капризни към микроклимата в помещението, колкото водните и алкидни лакове, те могат да запазят естествения цвят на дървото или да „запалят“повърхността. Те имат отлична еластичност, добра устойчивост на светлина и топлина и могат да се прилагат върху покрития, изложени на вода и други външни среди (мебели за баня и кухня, градински мебели, плотове за маси, стълби, парапети, врати). Силно залепете страничните фуги на дъските.

Киселинни лакове

Най-устойчивата група са лаковете, втвърдяващи киселина, или лаковете на основата на формалдехидни смоли (SN-лакове). Те се препоръчват за употреба, когато са наложени специални изисквания за якостта на покритията.

Киселинообразуващите лакове се предлагат в една и две части. Последните се смесват с втвърдител в съотношение 10: 1. Втвърдителят съдържа киселина като солна киселина или органични киселини. Веднага след смесването на лака и втвърдителя започва каталитична реакция. В него е необходим втвърдител като катализатор, който инициира началото на реакцията. След нанасяне на слой лак, разтворителят започва да се изпарява от образувания филм. Молекулите на свързващото вещество реагират помежду си и, разлагайки се, отделят формалдехид като продукт на кондензация. Оттук и името на реакцията - реакция на поликондензация.

Техническите предимства на киселинно-втвърдяващите се лакове са техните високи адхезионни свойства, ниска чувствителност към промени в температурата и влажността в помещението. Тези лакове не са капризни към инструментите: валяк, шпатула, четки, тампони, пулверизатори. Поради използването на урея и формалдехидни смоли в лака, дървото е боядисано в светли, естествени цветове. Лакът не изисква грундиране. Силно залепва страничните стави на дъските. Алкохолите винаги се използват като разтворител за тези лакове, например еталон (картофен алкохол). Работете с киселинен лак в добре проветриво помещение. По време на прилагането му е необходимо да се гарантира, че в съседната стая няма хора, които не са защитени от респиратори, тъй като е възможно силно дразнене на лигавиците.

Има погрешно схващане, че формалдехидът, отделен от втвърдяващия киселина лак, остава дълго време на закрито. Всъщност остатъците от разтворител се изпаряват в рамките на три дни при проветряване.

Грундиране на лакове

Решението дали да използвате грундов лак е много голямо решение. Използването на грунд лак е необходимо в следните случаи:

  • за да се избегне падането на водни остатъци върху повърхността на дъската, което повдига въсините на дървото;

    за да постигнете желания цветен тон на дървената повърхност, предотвратете "изгарянето" на дъската;

    за изолиране на остатъци от специални грундове, маслени импрегнации и восъчни мастици;

    за подобряване на адхезията на паркетните лакове към повърхността на подовото покритие;

    с цел изолиране на естествени масла от екзотични дървесни видове;

    за намаляване на адхезивния ефект на паркетния лак в страничните фуги на дъската.

Ако в такива случаи не се нанася грундов лаков слой, тогава при нанасяне на основния лаков слой са възможни адхезия и скъсване на лаковия филм на фугите на лентите. Преди да нанесете грундови лакове, е необходимо да проверите дали са съвместими с основното покритие и паркетния под. Възможността за използване на грунд за силно износени участъци от пода трябва да се проверява експериментално всеки път.

Като основа за грунд лакове може да се използва разтвор на нитроцелулоза или поливинилхлорид. Под лак на водна основа се нанася грунд на водна основа, чиито свързващи вещества са съвместими. Поради своите тиксотропни свойства, грундовите лакове ограничават проникването на паркетните лакове в дебелината на дървото. Това намалява разхода на лакове за паркет на квадратен метър площ. Изсушаването на грундовите лакове става предимно физически чрез изпаряване на разтворителя. Продължителността на сушене до състоянието на технологично втвърдяване е много по-малка от тази на паркетния лак и варира от 15-20 минути до 1-3 часа.

В допълнение към грундовете има и остъкляващи съединения (импрегниращи лакове, петна). Те са безцветни и оцветени и са предназначени за защита на паркет и други дървени повърхности от биологични повреди (гниене, плесени и др.) И атмосферни влияния (промени в температурата, влажността). Безцветните грундове позволяват дългосрочно запазване на естествения цвят на дървото, а също така се използват за изсветляване на цветни композиции и предварително импрегниране на дървени повърхности преди нанасяне на паркет лак. Професионалните лакове за паркет могат да имат или да не се нуждаят от грундове. Необходимостта от използване на грундове зависи от много фактори, които паркетната настилка трябва да вземе предвид. В таблицата с продукти много производители на лакове посочват видовете грундове, които са съвместими с техните лакове.

Препоръчително е да използвате грунд и лак от същия производител. Това се дължи на различната степен на почистване на лаковете. По този начин използването на домашен грунд под шведски или немски лак може да доведе до влошаване на прозрачността на покритието като цяло, което ще повлияе на окончателното възприемане на лаковия слой.

Грундът трябва да се нанася върху добре почистена повърхност, равномерно разпределяща се по влакната. Не се препоръчва да нанасяте грундови лакове върху повърхността на пода, покрита с паркет лак.

Как да избегнем дефекти при лакиране на паркет

В съответствие с международните норми DIN, приемането на повърхността на лаковото фолио се извършва от височината на височината на човек отгоре надолу при разсеяна светлина. В същото време човек не трябва да коленичи и да използва изкуствени източници на осветление (подсветка), когато оценява качеството.

Около 30% от всички претенции за завършен паркет са свързани с лакиране. Често се случва клиентът да поставя високи изисквания към лаковото покритие, очаквайки индустриално качество на „мебели“. Това не отчита, че лакирането се извършва ръчно и понякога при неблагоприятни условия на строителна площадка.

Въпреки всички усилия на работниците на паркет, няма помещения с абсолютно отсъствие на прах, така че най-малките частици прах да не се утаяват върху свежия лак. Отделни косми от четки или малки включвания в лаковия филм са допустими и не могат да бъдат избегнати. Клиентът трябва да се отнася към такива незначителни дефекти с разбиране, тъй като те нямат ефект върху цялостната трайност на покритието. Само по себе си се разбира, че тези отстъпки не се отнасят за значителни дефекти.

Повърхността трябва да бъде лакирана равномерно. Изискването за еднаква дебелина на лаковия слой обаче не е валидно поради различната абсорбция на дървесината. Филмът не трябва да има големи грапавини, провисвания, отчетливи ръбове на лакови ивици, липсващи участъци. Покритието трябва да има същия блясък.

За да може крайният резултат от работата да не разочарова нито вас, нито вашия клиент, преди да нанесете паркетния лак, е необходимо внимателно да проучите препоръките на производителя и придружаващата ги техническа документация, да обърнете внимание на ограниченията за използване на продукта и спазването на срока на годност на техническите изисквания. Ако по време на нанасянето на лаковото покритие се открият очевидни дефекти, свързани с качеството на лака, спрете работата и уведомете производителя или продавача за инцидента. С доверителни отношения между продавача и купувача винаги могат да се постигнат добри резултати в работата.

Лакът трябва да се нанася в строго съответствие с препоръките на производителя. Трябва да започнете да нанасяте лак веднага след приключване на шлайфането на паркета. В момента са често срещани следните методи за нанасяне на лак: ръчно (тампон, четка, шпатула, валяк) и механично безвъздушно пръскане с пистолет за пръскане. По принцип само шпакловката или първият слой лак се нанасят с шпатула, а следващите слоеве трябва да се нанасят с четка или валяк. Ако лакът се нанася с шпатула, тогава пасажите във всеки случай трябва да бъдат ориентирани напречно един към друг. Това означава, че ако първият пасаж е бил по стаята, то вторият трябва да е отсреща. Ударите на шпатула обикновено се извършват в S-образно движение. Предимството на този метод е, че лакът е по-траен. В същото време ставите на съседните секции са маскирани.Тъй като поглъщането на лак в дървото при този метод на нанасяне е незначително, дървото придобива лек тон.

Четката за лак трябва да е широка. Мазките с четка обикновено се правят в U-образна форма. В резултат се постига припокриване на съседната зона и в същото време не се образува удебеляване на лаковия слой. По едно време лакът трябва да се нанесе върху зона с такъв размер, че четката винаги да е в контакт с прясно нанесения ръб. След работа с двукомпонентни лакове, четката трябва да се изплакне с разтворител, така че останалият лак върху четката да не се втвърди. По време на почивка при работа с еднокомпонентни лакове, четката може да се държи в контейнер с лак. Този контейнер трябва да бъде затворен по време на дълги почивки или транспорт.

Ако лакът се нанася с валяк, посоките на движение по време на работа винаги трябва да бъдат ориентирани напречно. При движение през лака се нанася, при движение по него се изравнява. При изравняване валякът трябва да извършва само възвратно-постъпателни движения, след което се издига, измества с около 3/4 от ширината си - и цикълът на възвратно-постъпателните движения се повтаря. Забавете близо до стените, за да избегнете случайно докосване на стената. Когато нанасяте лак с валяк, никога не правете М-образно движение. Това се дължи на опасността от появата на подобни на сянка издатини върху лакираната повърхност.

Ако валякът е бил във вана с лак за дълго време, преди възобновяване на работата, той трябва да бъде добре разточен, тъй като в противен случай е възможно накапване при нанасяне на лак.

Нека да разгледаме причините и начините за предотвратяване на често срещаните дефекти на лака.

Лаковият слой не изсъхва

Причини:

  • веществата, съдържащи се в дървото (естествени масла), предотвратяват втвърдяването на лака. Например лакът на базата на изкуствени маслени смоли (уретан-алкидни, алкидни) не изсъхва върху дървесина от някои екзотични видове (маслини, тиково дърво, дъвка);

    повърхността е слабо шлифована, остатъците от восъчни мастики се запазват в старите подови настилки и предотвратяват втвърдяването на лаковия слой. Това може да се случи, например, когато се използват полиуретанови безводни, киселинни, уретанови алкидни и алкидни лакове;

    втвърдителят е добавен към двукомпонентния лак в недостатъчно количество, не е смесен или лошо смесен, или изобщо не е нанесен;

    твърде ниска стайна температура (под 10 C);

    стайната температура е достатъчно висока, но повърхността на пода е студена;

    недостатъчен достъп до чист въздух (липса на вентилация);

    неправилен избор на втвърдител, например вместо втвърдител с киселина, към лака е добавен втвърдител за полиуретанов лак.

Средства за защита:

  • ако забавянето в процеса на втвърдяване на лака е свързано с вещества, съдържащи се в дървесината или твърде ниска стайна температура, тогава в повечето случаи е достатъчно температурата да се увеличи до 20 C и да се увеличи вентилацията. След известно време процесът на втвърдяване се активира отново и лакът изсъхва;

    ако е бил използван неподходящ втвърдител или е бил нанесен в недостатъчно количество, тогава в повечето случаи е необходимо нанесеното покритие да се шлайфа;

    В някои случаи, когато се използват кисели лакове, ситуацията може да бъде коригирана чрез нанасяне на чист киселинен втвърдител върху повърхността на невтвърдения лак. Но след такава операция е необходимо повторно полиране на лаковия слой.

Белезникав наплив

Причини:

  • лакът беше нанесен твърде студено;

    температурата на повърхността на пода е твърде ниска, влажността на въздуха е твърде висока;

    общата влажност в помещението е твърде висока (това се случва в нови сгради).

Средства за защита:

Белезникавите мъниста винаги показват, че влагата от въздуха се е кондензирала върху прясно нанесения лак. В повечето случаи помага с разтворител третирането на белезникави мъниста. Винаги прелакирайте след това. Преди да нанесете следващия слой, е необходимо да загреете стаята и е особено важно да увеличите температурата на подовата повърхност.

Подуване на лаковия слой. Пилинг

Причини:

  • несъвместимост на лаковите слоеве поради различен химичен състав. Например, горен слой от двукомпонентен полиуретанов лак се нанася върху слой лак на водна основа;

    грешен избор на разредител;

    инструментът за нанасяне на лак е импрегниран с почистващ агент и по време на нанасянето лакът се е смесил с този агент или инструментът е лошо почистен;

    недостатъчно междинно смилане.

Средства за защита:

  • при подуване на малки участъци е възможно шлифоване и нанасяне на нов слой; при подуване по цялата повърхност ситуацията може да бъде коригирана само чрез пълно шлайфане на нанесения лак.

Образуване на мехурчета

Причини:

  • лакът е твърде студен;

    лаковият слой е твърде дебел;

    излагане на слънчева светлина;

    неправилен избор на валяк или четка за нанасяне на лак.

Средства за защита:

Мехурчета се образуват, когато лаковият слой се втвърди само на повърхността, но остава течен вътре. Изпаряващият се и издигащ се разтворител не може да проникне през втвърдения филм и се натрупва под формата на мехурчета. Ситуацията може да бъде коригирана само чрез полиране на повърхността на филма и повторно нанасяне на слой лак.

Покривна ивица

Причини:

  • твърде висока стайна температура или висока температура на пода;

    слоят на нанесения лак е твърде дебел;

    темпото на работа е твърде ниско, зоните, покрити с лак, имат време да изсъхнат преди съседната зона да бъде покрита и няма слепване между съседни филми;

    неточност в работата или неправилен избор на инструмент за нанасяне на лак.

Средства за защита:

  • вискозитетът на всички лакове, което означава, че техните технологични свойства, включително адхезия, могат да бъдат леко подобрени чрез добавяне на разредители;

    при нанасяне на първия слой абсорбиращият компонент винаги е по-висок, отколкото при покриване на останалите слоеве лак. Когато нанасяте втория и следващите слоеве, препоръчително е да добавите малко количество разтворител към лака, за да подобрите адхезията към предишния филм;

    в повечето случаи е достатъчно да промените ритъма на работа, така че съседните зони да бъдат лакирани възможно най-бързо и да нямат време да изсъхнат;

    за намаляване на скоростта на изсъхване на филма помага намаляване на нагряването и намаляване на интензивността на вентилацията.

Образуване на кратер

Причини:

  • инструментът за лак не работи; това важи особено за ролките;

    грешен избор на разредител;

    проект;

    нанесеният лак е твърде студен;

    "Силиконово отравяне" на повърхността на лака.

Средства за защита:

В условия на чернови на място много паркетни лакове са склонни към образуване на кратери, особено ако лакът, който ще се нанася, е преохладен по време на съхранението и в резултат е станал прекалено вискозен. Ситуацията може да бъде коригирана чрез цялостно междинно полиране на лицевия слой. След това полираният филм се шлайфа с метална шпатула с остри ръбове. След запълване повърхността изсъхва добре, но вече не трябва да се шлайфа; след това се нанася нов слой лак.

Грапавост

В повечето случаи е много трудно да се даде точно определение на понятието „грапавост“, тъй като параметрите на грапавостта често не са добре известни.

Причини:

  • много фини мехурчета се разпределят върху филма;

    прахът е паднал върху филма;

    неправилно междинно шлайфане (полиране) на лака;

    остатъците от кора от лак от контейнера за нанасяне на лак попаднаха върху филма;

    мазни пръстови отпечатъци върху инструмента.

Средства за защита:

В повечето случаи е възможно да се открие грапавостта на филма само буквално въоръжен с лупа. Повечето твърдения, декларирани като грапавост, са свързани с замърсявания върху покритията. В съоръжението е необходимо по всякакъв начин да се поддържа чистотата на работните инструменти и контейнери с лак.

Бръчки ("слонска кожа")

Причини:

  • твърде рано нанасяне на нови слоеве лак;

    твърде дебел слой нанесен лак;

    неправилен избор на разредител.

Средства за защита:

Дефектът може да бъде коригиран само ако се появят бръчки в малки участъци от покритието. Ако набръчкването се простира по цялата повърхност на пода, тогава нанесеният слой лак трябва да се шлайфа. Лаковете на основата на изкуствени маслени смоли са особено склонни към набръчкване, ако се нанасят в прекалено дебел слой или ако се нанесе нов слой, без да се позволи предишният да изсъхне достатъчно.

Гланцът или мъглата имат пъстър характер

Причина: нанесеният слой е много дебел, матиращите добавки се утаяват неравномерно в слоя лак.

Отстраняване: изисква се междинно полиране и нанасяне на нов тънък слой лак.

Напукване

Причини:

  • голяма дебелина на нанесения слой, например в случай на киселинни лакове; Към двукомпонентния лак е добавено твърде много втвърдител.

Лекарство:

Напукан слой киселинен лак може да бъде изцяло шлифован и повърхността отново лакирана.

Как да пребоядисвам мебелен паркет

В момента на пазара се появи фабрично лакиран паркет. Лакът върху такъв паркет се нанася механично чрез безвъздушно пръскане в специални фабрични вакуумни камери и се втвърдява чрез ултравиолетово или електронно лъчево облъчване.

Фабричната технология за лакиране на паркета елиминира дефектите при ръчно нанасяне и позволява постигане на качество на „мебели“. Понякога обаче майсторите се сблъскват с желанието на клиента да покрие повторно такъв паркет с лак при условията на строителна площадка, за да се скрият дефектите при полагане (големи пролуки между дъските) или експлоатация (чипове от лак и др.). В този случай е необходимо да се обърне внимание на следния аспект: не всеки паркет, лакиран в производствени условия, обикновено може да бъде повторно лакиран. Това се дължи на факта, че свързващите лакове, използвани в индустрията, не винаги са съвместими с ръчните лакове.

Във всеки случай трябва да се проучи проблемът със съвместимостта между фабричните и новополаганите лакове. Най-добре е да се консултирате с търговец на лакиран паркет, тъй като не всички предлагани в търговската мрежа паркетни лакове могат да бъдат покрити повторно.

Преди да нанесете нов слой, е необходимо да шлайфате фабричния лак с единична дискова машина, така че след полирането цялата повърхност да стане равномерно матова. Въпреки това, ако основата има локална кривина или лентата е изкривена, тогава има опасност от пълно отстраняване на лака или запазване на непокътнатия слой лак на някои места (има възможност за разслояване поради недостатъчна адхезия).

Следващият проблем е визуалното подчертаване на фугите на дъските. Когато лакът се нанесе върху предната повърхност, тогава визуално фугите между лентите ще бъдат още по-забележими. Дори ако пролуките в ставите на дъските са толкова малки, че рекламация не може да става, външният вид на покритието може да се влоши значително и клиентът ще остане недоволен.

Трябва да се добави, че праховите частици, попадащи върху прясно нанесения лаков слой, ще бъдат ясно видими на предната повърхност на филма с почти перфектно качество, което може да бъде основа за предявяване на претенции. След анализ на всичко това трябва да се направи заключението: повторно лакиране на готовия паркет трябва да се извършва само при екстремни обстоятелства.

Тези препоръки се основават на опит и знания, придобити в производствения процес. Те може да не са обвързващи за всички. Резултатът от вашата работа може да се различава от посочения в статията. Надяваме се, че нашите съвети ще ви помогнат да постигнете добро качество.

Популярни по теми