Бетонен басейн

Съдържание:

Бетонен басейн
Бетонен басейн
Видео: Бетонен басейн
Видео: Строительство бассейна (БЕТОННЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ). Заливка бетонной плиты # ЧАСТЬ 1 2023, Февруари
Anonim
  • Проектантска работа
  • Подготовка на основата
  • Монтаж на вградени елементи
  • Кофражна инсталация
  • Укрепване на ями
  • Бетониране
  • Хидроизолация
  • Декорация и декор

Бетонният басейн е много важна и скъпа конструкция. И няма значение какъв размер е басейнът - малък или голям. Това не намалява сложността на задачата.

изображение
изображение

Проектантска работа

Басейнът е сложна хидравлична конструкция, в проектирането на която участват различни специалисти. Определяйки предназначението на басейна (спорт или забавление), неговото хидравлично устройство (скимер или преливник), формата и размера на купата, долния профил, специалистите се ръководят от желанията на клиента и неговото домакинство, финансовите възможности на клиента, площта на разпределената земя, удобството и безопасността на експлоатацията. В същото време се вземат предвид местоположението на техническото оборудване, тръбопроводите, почистващото оборудване, микроклиматичните системи (за закрити басейни), обходен път и зона за отдих. За най-добро използване на площта на обекта, те се опитват да поставят купата на външния басейн възможно най-близо до сградата, където се намират помощните помещения. Трябва обаче да се има предвидче минималното разстояние от басейна до сгради с дължина над 12 m трябва да бъде равно на средната височина на сградата; за сграда с дължина по-малка от 12 m с прозорци - половината, а за същите сгради без прозорци - една трета от средната височина на сградата, но не по-малко от 3 m. В непосредствена близост до открития басейн не трябва да има дървета, които ежегодно да отделят листата си (топола, липа, лиственица), тъй като те допринасят за замърсяването на водата. Дебелината на дънната плоча и стените на басейна, класът и класът на бетона, класът и диаметърът на основната армировка се определят въз основа на хидростатично изчисление. В същото време се разглеждат различни опции за натоварване и се избира най-неблагоприятната. Вземат се предвид и плътността на земята и нивото на подпочвените води. Това са решаващи фактори при определяне на обхвата и метода на строителните работи. Ако всички горепосочени действия не бъдат изпълнени,тогава може да възникне повреда на продукта или дори на целия комплекс от сгради.

Подготовка на основата

Строителните работи се предшестват от подготовката на основата. При изграждането на открит басейн той включва фундаментна яма, ако е необходимо - пясъчна възглавница (с дебелина 15-30 см), полагане на бетонна подготовка (с дебелина около 10 см). Ако долната плоча е под нивото на подпочвените води, по нейния периметър и под нея се поставя дренаж. За да се решат възможни проблеми с подземни и течащи атмосферни води, които могат да попаднат под продукта, препоръчваме да се оборудва дренажът по периметъра на основната плоча и отводнителния канал. Това означава изкопаване на изкоп (ширина и дълбочина 25-50 см) по периметъра и в пространството на дренажния канал и засипването му с едър чакъл. Дълбочината на изкопа зависи от метода на изграждане на каменния под на басейна и дълбочината на потапянето му в земята, ако басейнът е частично улегнат над повърхността.

Комплексът от работи по подготовката на основата за закрит басейн зависи от това дали конструкцията се издига съгласно проекта и в процес на изграждане на къща или се въвежда в съществуваща вила (ако е възможно). В първия случай проектът отчита спецификата на хидравличната конструкция, както и взаимното подреждане на основата на сградата и дъното на басейна, осигурява място за тръбопроводи, техническо помещение, а основата се подготвя заедно с основата на къщата. Ако басейнът е вграден в съществуваща вила, подходът ще бъде различен. Да предположим, че банята се планира да бъде поставена в сутерена или мазето, което означава, че вероятността дълбочината на долната плоча да бъде под нивото на основата на къщата е доста висока. С други думи, по време на земни работи, опорната част на сградата може да бъде изкопана,и подлежащият почвен слой е нарушен, което ще доведе до сериозна деформация на носещите конструкции. За да се предотврати това, се разработва индивидуална технологична схема за всеки отделен случай.

Монтаж на вградени елементи

Преди бетонирането е необходимо да инсталирате и фиксирате вградените елементи: долно оттичане, дюзи, вградени за дюзи, скимери, фарове, противопоточни вложки и т.н., обвържете цялото това оборудване с PVC тръби, кабели. След това всички тези елементи се изсипват с бетон. При инсталиране на вградени елементи трябва да се има предвид, че при леене на купи обикновено се използват бетони, които се свиват след полагане. Следователно трябва да се използва технология, която не позволява появата на черупки, кухини. Освен това при изливане на бетонни купи се получават деформации на свиване, които могат да доведат до измествания и обръщане на вградените елементи. Това са нежелани последици, тъй като точността на формата на отлитата купа и местоположението на вградените елементи вече няма да бъде възможно да се коригира.За да се предотврати движението на вградените елементи при поставяне на бетон, е необходимо да се осигури твърдостта на тяхното закрепване. Обикновено закрепването се извършва директно към кофражните елементи и армировката с помощта на болтови връзки и свързваща тел. Някои строителни организации правят обратното - първо те хвърлят бетонна купа, след това използват отварен чук, за да издълбаят прозорци и канали за последващо инсталиране на вградени елементи от технологично оборудване в тях. Това нарушава целостта на купата. Внимание !!! Купата на отливния басейн не трябва да бъде изложена на механично напрежение, в противен случай водата непременно ще влезе в образуваните пукнатини и кухини. Запечатването на всяка пукнатина е много по-скъпо и по-трудно, отколкото да се прави веднага.Обикновено закрепването се извършва директно към кофражните елементи и армировката с помощта на болтови връзки и свързваща тел. Някои строителни организации правят обратното - първо те хвърлят бетонна купа, след това използват отварен чук, за да издълбаят прозорци и канали за последващо инсталиране на вградени елементи от технологично оборудване в тях. Това нарушава целостта на купата. Внимание !!! Купата на отливния басейн не трябва да бъде изложена на механично напрежение, в противен случай водата непременно ще влезе в образуваните пукнатини и кухини. Запечатването на всяка пукнатина е много по-скъпо и по-трудно, отколкото да се прави веднага.Обикновено закрепването се извършва директно към кофражните елементи и армировката с помощта на болтови връзки и свързваща тел. Някои строителни организации правят обратното - първо те хвърлят бетонна купа, след това използват отварен чук, за да издълбаят прозорци и канали за последващо инсталиране на вградени елементи от технологично оборудване в тях. Това нарушава целостта на купата. Внимание !!! Купата на отливния басейн не трябва да бъде изложена на механично напрежение, в противен случай водата непременно ще влезе в образуваните пукнатини и кухини. Запечатването на всяка пукнатина е много по-скъпо и по-трудно, отколкото да се прави веднага.след това с помощта на отборен чук, пробивни прозорци и канали за последващо инсталиране на вградени елементи от технологично оборудване в тях. Това нарушава целостта на купата. Внимание !!! Купата на отливния басейн не трябва да бъде изложена на механично напрежение, в противен случай водата непременно ще влезе в образуваните пукнатини и кухини. Запечатването на всяка пукнатина е много по-скъпо и по-трудно, отколкото да се прави веднага.след това с помощта на отборен чук, пробивни прозорци и канали за последващо инсталиране на вградени елементи от технологично оборудване в тях. Това нарушава целостта на купата. Внимание !!! Купата на отливния басейн не трябва да бъде изложена на механично напрежение, в противен случай водата непременно ще влезе в образуваните пукнатини и кухини. Запечатването на всяка пукнатина е много по-скъпо и по-трудно, отколкото да се прави веднага.

Кофражна инсталация

Монтажът на кофража е много важна операция. Необходимата геометрия на чашата, определената точност на размерите и здравината на кофражните елементи трябва да бъдат осигурени, за да се избегне изкривяването под въздействието на хидростатичното налягане на бетонните маси. За производството на стоманобетонни купи на басейни се използват многократно (унифициран метал, шперплат) и еднократен (дървен) кофраж. Когато се правят кръгове, стъпки и други сложни елементи, се използва еднократно. Това се дължи на факта, че конфигурацията на купите на бетонните басейни най-често е нестандартна (има предвид частния сектор). Освен това дъното на такива купи най-често е „счупено“, със стъпала и т.н.

Не винаги е възможно да се предоставят такива формуляри с помощта на единен кофраж. В същото време, когато се използва дървен кофраж за еднократна употреба, консумацията на нивелиращи смеси се увеличава рязко. Това се дължи на по-ниската точност на производството на кофраж в условията на строителната площадка в сравнение с фабричните условия. Следователно в прави участъци е по-добре да се използва унифициран кофраж за многократна употреба. Изборът на типа кофраж е много важен, тъй като количеството материали за последващо изравняване на повърхностите на купата зависи от неговата точност. Тези материали са доста скъпи. Повечето от тях се внасят от чужбина. Колкото по-висока е точността при отливане на купата, толкова по-малка ще бъде консумацията на нивелиращи смеси. Изключително трудно е да се отлие перфектна купа, която не изисква допълнително усъвършенстване. Това важи особено за купичкитекоито имат заоблени участъци, дъно с променлива дълбочина, издатини и др.

Укрепване на ями

След монтажа по дъното на ямата на подлежащия слой с дебелина 100-200 мм от пясък, трошен камък или чакъл и цименто-пясъчна замазка с дебелина 30 мм, те започват армировъчни работи. Ако ямата е изкопана в твърда земя, а не върху насип, няма нужда да се подсилва бетонната плоча със стоманена мрежа. В противен случай е необходимо да се използва стоманена мрежа с клетки от 150 х 150 mm и с минимален диаметър на армировката от 6,3 mm. В първия случай, ако в басейна се използва дънен изход, който служи за оттичане на вода от басейна, или като смукателен елемент за филтриране, е необходимо да се създадат технологични канали в основната плоча в съответствие с чертожната документация. Разбира се, необходимо е да се спазва максималната хоризонтална равнина или наклонът на плочата в съответствие с чертожната документация, тъй като всяко отклонение ще се появи, след като басейнът се напълни с вода,когато ръбът на басейна не е успореден на нивото на водата.

Най-често срещаният подход е да се издигнат стени с жлебове, които са направени от вертикални елементи от метал или дървен материал. Между другото, езикови купчини се използват и при изграждането на открити басейни, например, ако е невъзможно да се организират склонове. Набраздените стени фиксират почвата, предпазват я от разпадане, така че банята да може да бъде заровена под основата на основата.

За армировка се използва армировка на периодичен профил. Армировъчната секция, разстоянието между клетките се определят на етапа на проектиране. Най-често за вертикална и хоризонтална армировка се използват пръти с диаметър 8-10 мм. Стъпката на хоризонталните пръти е 3-60 см, на вертикалните 15-30 см. Използването на електрическо заваряване е неприемливо, тъй като микроструктурата на метала е нарушена, въглеродът изгаря и по време на работа се наблюдава интензивна корозия в местата за заваряване. Обемната армировъчна клетка на открит басейн е монтирана върху бетонен препарат, затворените конструкции, разположени на първия етаж, обикновено се монтират на специални носещи конструкции. Това улеснява полагането на тръбопроводи, поставянето на оборудване, организирането на контрола върху тяхното състояние и работата по ремонта и поддръжката. Подсилващите пръти са обвързани със стоманена тел,оставяйки "прозорци" за монтиране на вградени части, не се използват заварени рамки - в дебелината на стоманобетона могат да възникнат големи вътрешни напрежения. Изходите за армировка са направени по контура на долната плоча на местата на стените - те фиксират рамката на стените. Долният кофраж обикновено е направен от кант дъски или ламиниран водоустойчив шперплат с повишена якост.

Фитингите трябва да бъдат обработени със специални антикорозионни съединения, за да се гарантира устойчивост на корозия и издръжливост на цялата конструкция. Това обикновено са полимерни бои. На повърхността на стандартно горещовалцуваната арматура има слой от Fe3O4 (желязна скала), чиито физико-механични свойства се различават от арматурния материал. Шламът е достатъчно твърд, но крехък. Силата на връзката му с основния метал е ниска, следователно, под въздействието на окислителни реакции, слойът от люспи се ексфолира от основния метал. Полимерът, с който е покрита армировката, трябва да създаде допълнителен филм, който предпазва метала от корозия. Ако боята се нанася в един слой, тогава вероятността от корозия е голяма, тъй като когато разтворителят се изпари, върху металната повърхност остават микроскопични области, които не са покрити с боя.За по-голяма надеждност се извършва двойно оцветяване.

В случаите, когато се изисква най-високо ниво на устойчивост на корозия, се използват многослойно боядисване с бои или специални полимерни мастики. Освен това е необходимо да се обърне внимание на технологията за монтаж на материали в съответствие с инструкциите на производителите и дизайнерите. Ако армировката има надеждно многослойно антикорозионно или хидроизолационно покритие със специални мастици, тогава нейната издръжливост може значително да надхвърли трайността на армировката с традиционно боядисване. Това се дължи на химическата и бактериалната устойчивост на нанесените покрития (в зависимост от химичния състав), както и на влиянията, на които са изложени тези хидроизолационни материали.

За осигуряване на защитен слой от бетон се използват специални скоби. Скобите осигуряват точното позициониране на рамките и съответствието с проектната дебелина на бетонното покритие, което предотвратява корозията на армиращата стомана.

Стените са издигнати в същата последователност. За бетониране на правоъгълни басейни се използва инвентарен метален кофраж, извити секции се подреждат с помощта на кръгове от дъски и шперплат. Стабилността на кофража се осигурява от дървени или метални задържащи елементи.

Бетониране

Традиционната технология за изграждане на стоманобетонен басейн предполага поетапно бетониране на дъното и стените на купата, а качеството на строителството трябва да бъде много високо. Това се отнася не само за показателите за якост, водоустойчивост и хидростатична стабилност, но и за геометрията на басейна. Страните трябва да са почти идеално равни, наклоните на долната плоча трябва да осигуряват пълно оттичане на водата.

Купата е отлята от тежък бетон от клас не по-нисък от B15 (якост) и клас не по-нисък от W4 (водоустойчивост). Степента на устойчивост на замръзване за сместа, използвана при изграждането на открит басейн, трябва да бъде F100-F150, тогава конструкцията ще издържи поне 100-150 цикъла на редуване на замразяване и размразяване. Бетонът трябва да е здрав, водоустойчив и пластичен. Тъй като водата в басейните съдържа разтворен кислород, хлор, микроорганизми в състава си, ограничаването на техния достъп до полимерни и метални части спомага за спиране на окислителните процеси. За да се увеличат хидроизолационните свойства на купата, в бетона ще бъдат въведени добавки като SATURFIX или 1DROBETON и FLUXAN, увеличаващи водоустойчивостта, механичната якост, времето за използване на хоросана и адхезията на бетона към армировката).Дълголетието на конструкцията е толкова по-голямо, колкото по-малко е въздействието върху антикорозионните и хидроизолационни покрития на армировката. Следователно, колкото по-плътен е бетонът, толкова по-голямо съпротивление той оказва върху водата, просмукваща се през неговите капиляри. Високата плътност на бетона се осигурява, наред с други неща, от строго дозирано количество вода, която се използва за смесване на цимент, и неговото висококачествено уплътняване. Липсата на течност обаче затруднява монолитната работа, поради което към сместа се добавят пластификатори, които освен всичко друго имат и хидроизолационни свойства. Положената бетонова смес се уплътнява, за да се отърве от вътрешните кухини и да се улесни нейната структура. Ако плътността на бетона, от който е излята купата, е висока (което се постига чрез вибрации и евакуация), т.е. няма черупки, размерът на капилярите е минимален,тогава жизнеспособността на стоманобетонна купа за басейн може да се сравни с други видове конструкции, работещи в по-малко агресивна среда (50-100 години). Минималната дебелина на основната плоча е 100 mm, размерите и качеството на бетона трябва да съответстват на чертожната документация

Има две основни технологии за бетониране на купа на басейна: непрекъснато изливане и леене в две стъпки. В първия случай купата се оказва монолитна и се прави с едно движение. Следващият слой бетон се свързва с предишния, без да се образуват "студени фуги". Това е най-надеждната технология за бетониране, но включва използването на най-модерното строително оборудване - бетонобъркачки и бетонови помпи. При този метод непрекъснатостта на доставката на бетон, координацията на работата на всички строителни служби са особено важни. Бетонирането се извършва с помощта на платформа и потопяеми вибратори. За съжаление тази технология се използва по-рядко от останалите по технически и финансови причини. Използва се само от фирми с висока организация на производство и доставка на бетон от необходимите класове.

Понякога, по време на отливането на купите на басейна, по някаква причина не е възможно да се осигури непрекъснато подаване и приемане на бетон. В този случай се използва технологията "две стъпки". Извършва се с помощта на саморазширяващ се шнур, така нареченият „дюбел“, който ще осигури херметичността на купата на кръстовището на нов и вече втвърден бетон („студено съединение“). В този случай дъното първо се бетонира, а след това страните. Саморазширяващ се шнур с напречно сечение 2,5x3,5 cm (например EXPAN BENTONITICO) е предварително положен на фугите на замръзнал и невтвърден бетон. След това се извършва бетониране. Херметичността на ставите се осигурява от физическите свойства на кордата. Когато се потопи във вода, неговият обем се увеличава поне 6 пъти. Кабелът покрива всички възможни пролуки и не позволява на водата да премине през него.

Тази технология се прилага в домашното строителство сравнително наскоро. Помага за опростяване на процеса и го прави цикличен. По време на строителството с този метод е необходимо стриктно да се гарантира чистотата на ставите. Факт е, че по време на строителните работи нежеланите чужди тела (пясък, глина, прах, отломки) могат да попаднат на мястото на предложеното съединение. Местата на бъдещите фуги трябва да бъдат добре почистени и изплакнати с вода, преди да се излее бетон.

Регулирането на купата с точните геометрични размери се извършва с водоустойчиви ремонтни разтвори RESISTO UNIFIX, RESISTO TIXO, RESISTO BIFINISHING AB или гипсов разтвор (цимент M-500 + пясък) с латексни добавки COLLASEAL или LATIFLEX, които повишават адхезията, водоустойчивостта и еластичността на мазилката) монолитен Независимо от технологията работата се извършва при определена температура (не по-ниска от + 5 ° C). Освен това прясно положеният бетон е защитен от пряка слънчева светлина и овлажнен при ниска влажност.

Хидроизолация

След отстраняване на кофража се извършва работа, за да се осигури плътността на купата. Басейнът е структура със сложна динамика, където е възможно образуването на пукнатини в бетона. Следователно основната задача е да нанесете еластично хидроизолационно покритие върху повърхността на купата, което ще издържи на отварянето на пукнатини.

За това вътрешната му повърхност понякога се импрегнира със специални разтвори. Черупките, разкрити след бетонирането, се запечатват със специални шпакловки, импрегнации, осигуряващи плътността на купата, след като предварително са обработили повърхността с разтвори, за да отворят порите в бетонната повърхност. За по-добро проникване в дълбочината на импрегниращите течности се използват разтвори на минерални киселини.

Днес на пазара се предлага огромно разнообразие от хидроизолационни материали: импрегниращи съединения, които работят на принципа на водоотблъскващи течности; полимеризиращи импрегнации, водни емулсии от полимерни смоли, които проникват в бетона и след известно време полимеризират, превръщайки се в пластмаса. Основната задача на тази група импрегнации е да укрепи повърхностните слоеве на бетонната купа и да създаде адхезивна основа за залепване на слоя мазилка. Най-често използваните за тези цели полимери са епоксидни, акрилни смоли.

Но като цяло мерките за вътрешна хидроизолация до голяма степен се определят от избраните довършителни материали. Така че, ако се използва PVC филм като довършителен материал, не се изисква трудоемка хидроизолационна работа, но основата за керамика или мозайка се подготвя, напротив, много внимателно. Първо, дефектите и незначителните грешки се коригират с помощта на мазилки или специални ремонтни смеси. Последните са за предпочитане - те се втвърдяват по-бързо и освен това могат да имат способността да спират водата. За да може мазилният слой да се придържа по-добре към гладък бетон, върху него първо се нанасят контактни лепила. Измазването се извършва върху метална мрежа, фиксирана върху бетонна повърхност с дюбели. Това гарантира стабилността на изравняването,както и хидроизолационни и довършителни слоеве за динамични натоварвания. Отклоненията от вертикалата и хоризонталата се контролират от метални летви.

Малките закрити басейни са покрити с хидроизолационни смеси, които образуват твърдо покритие. Отворените и затворени конструкции, които са монтирани на опори или имат големи размери, са запечатани с цименто-полимерни материали. Тези двукомпонентни формулировки, състоящи се от циментова основа и еластификатор, например Mapelastic (Mapei), Aquafin-2k (Schomburg), Osmoflex (Index), Vandex BB75E (Vandex International), Ceresit CR 66 и Ceresit CR 166 (Henkel Bautechnik), форми покритие, способно да преодолее пукнатина с ширина до 1 mm. Понякога проникваща хидроизолация се използва за запечатване на басейни, да речем, Osmoseal (Index), Penetron (ICS / Penetron International LTD), Kalmatron (New Technologies), Khurekh (Khurekh Chemical), Vandex S (Vandex International).Такива материали са сухи циментови смеси с активни съставки. Последните проникват в бетона и реагират с калциев хидроксид, образувайки неразтворими кристали и запълвайки порите. И не бива да спестявате и от запечатващи слоеве. Препоръчва се нанасяне на два слоя двукомпонентен еластичен хидроизолационен слой с дебелина от 2,5 до 4 мм. Твърде тънкият слой не е водоустойчив и може да се отлепи от повърхността при водни натоварвания. Твърде дебелите слоеве увеличават времето за залепване на материала, което впоследствие може да доведе до напукване, особено във вътрешните ъгли на купата.Препоръчва се нанасяне на два слоя двукомпонентен еластичен хидроизолационен слой с дебелина от 2,5 до 4 мм. Твърде тънкият слой не е водоустойчив и може да се отлепи от повърхността при водни натоварвания. Твърде дебелите слоеве увеличават времето за залепване на материала, което впоследствие може да доведе до напукване, особено във вътрешните ъгли на купата.Препоръчва се нанасяне на два слоя двукомпонентен еластичен хидроизолационен слой с дебелина от 2,5 до 4 мм. Твърде тънкият слой не е водоустойчив и може да се отлепи от повърхността при водни натоварвания. Твърде дебелите слоеве увеличават времето за залепване на материала, което впоследствие може да доведе до напукване, особено във вътрешните ъгли на купата.

Не забравяйте компенсаторите. Пренебрегвайки този момент, не можете да избегнете неприятности.

Завършването на критични зони с алтернативна хидроизолация е от голямо значение. Фугите на стените и дъното трябва допълнително да бъдат залепени с уплътняващи ленти. Предпоставка за изграждането на бетонен басейн, облицован с мозайки или керамични плочки, е да проверите купата за течове на вода. Изпитването за водонепропускливост трябва да се извърши след производството и изравняването на повърхностите на бетонната купа. В този случай басейнът се пълни с вода и се съхранява 10 дни. Няма да е излишно да се уверите, че купата е водонепропусклива след прилагане на хидроизолация. Трябва да се има предвид, че след източване на водата повърхността на купата може да остане замърсена, което ще доведе до намаляване на адхезията на лепилния разтвор при полагане на облицовката.

След измазване на банята се монтират вградените елементи; За уплътняване на рамките се използват разширени бетонни или специални корди, например Expan Bentonitico (Index), Bentorub (De Neef conchem), SDM Duroseal Quellband тип U, Quellpaste тип E, Asoflex, ASO Dichtband-2000-S (Schomburg).

След приключване на хидроизолационните мерки купата се подлага на хидротехнически тестове. В него се излива вода и състоянието на конструкцията се следи в продължение на три дни. Ако плътността е потвърдена и няма течове, басейнът се източва, запълва и конструкцията е завършена.

Декорация и декор

За довършване на купите на басейните се използват специални смеси за плочки с различни цветове, като правило, сини, сини и бели тонове. Плочки и мозайки в басейните от елитен клас са положени под формата на художествени пана. Освен това, не само по вътрешните повърхности на купите на басейна, но и по стените на стаята.

Лепилото за керамика е пастообразна маса, която се нанася върху повърхността със специални шпатули от гребен. Латексът е част от лепилата и фугиращите смеси като смесителна течност. Лепилата, използвани за монтиране на плочки и мозайки, са трайни и еластични. Те се държат достатъчно здраво на подготвена повърхност. Освен това такива лепила имат хидроизолационни свойства. Лепилото се нанася на тънък слой, като се използва специална мистрия от гребен. Ширината на жлебовете и издатините на работната част на мистрия се избира в зависимост от дебелината на плочките и размера на фугите на плочките. Преди полагане на плочки и особено мозайки е необходимо да се осигури висококачествена основна повърхност, в противен случай всички неравности в повърхността на купата ще се появят на повърхността на панела.

Специален филм (Alkorplan 2000, Flagpool, Efolie) прави довършителните работи по-лесни и по-евтини. В съответствие с размера и конфигурацията на купата от нея се прави "торба", която след това се фиксира върху стените и дъното на басейна с помощта на крепежни елементи. Под фолиото се полага подложен килим, за да се предотврати образуването на конденз и появата на микроорганизми. Срокът на експлоатация на такова покритие е 7-12 години.

И накрая, завършващият етап - фугиране на фуги между плочките. На места, подложени на особено високи механични натоварвания и изплакване (например в областта на грапава водна повърхност), се препоръчва да се използва епоксидна фугираща смес.

Това всъщност е всичко. Що се отнася до завесата, бих искал да ви напомня, че правилните и компетентно изградени работи по изграждането на басейна гарантират безпроблемната работа на конструкцията.

Популярни по теми