Ориентирана дъска

Ориентирана дъска
Ориентирана дъска
Видео: Ориентирана дъска
Видео: Ориентиране в пространството - Математика 1 клас | academico 2023, Февруари
Anonim

Ориентираната плоча (OSB) е нов високотехнологичен материал, използван в строителството на дървени рамки, производството на мебели и опаковките.

изображение
изображение

OSB плоскостите се правят чрез залепване на големи по размер (3-8 см) тънки стружки, а в горния и долния слой посоката на влакната е разположена надлъжно, а в средния слой - напречна на дължината на дъската. По отношение на физичните свойства OSB плоскостите са подобни на шперплата от иглолистна дървесина, но те са много по-евтини за производство поради ниските изисквания за качество на дървесните суровини. Поради по-ниските разходи със същите потребителски качества, ориентираните дъски постепенно заместват шперплата в много традиционни области на приложение.

Ориентираната дъска е плътна компресирана трислойна дървена дъска, изработена от големи ориентирани иглолистни стърготини. Той е заместител на шперплат и ПДЧ.

Външният вид на ориентираната дъска ясно обяснява името му. Плочата може лесно да се различи по удължени стружки.

Ориентираната дъска се състои от три слоя. Във външния (горния и долния) слой чиповете са разположени надлъжно, а във вътрешния слой напречно. Всеки слой е залепен с водоустойчиви смоли и пресован под високо налягане и температура.

В резултат на тази технологична характеристика OSB плоскостите придобиват водоустойчивост, еластичност и устойчивост на опъване и строителни натоварвания.

Ориентираните ПДЧ (OSB) се произвеждат чрез горещо пресоване на дървесни стърготини, смесени със свързващо вещество.

Технологията за производство на OSB се прилага за първи път в индустриален мащаб в САЩ в началото на 90-те години.

изображение
изображение

Според тази производствена технология дървените трупи първо се сортират, след това се обработват специално и се фумигират. След това дървените трупи се рендосват по влакната, за да се увеличи максимално здравината на дървената структура за получаване на стружки. Средната дължина на чиповете е 80 мм, а ширината варира в зависимост от частта на багажника.

По този начин OSB плоскостите са направени само от частици с размер 75-150 мм дължина, 10-25 мм ширина и 0,5-0,75 мм дебелина. По-малките фракции (20-30% от общия добив) се пресяват и изгарят, или се използват при производството на ПДЧ и MDF, за производството на които се използва дребноматериална и нетърговска дървесина от иглолистни и широколистни видове. Това гарантира хомогенна структура на плочата.

След това получените чипове се изсушават и импрегнират с водоустойчиви смоли с добавка на синтетичен восък. Използването на восък гарантира висококачествени продукти. След това чиповете се полагат конвейерно в две посоки, създавайки така наречения килим. Във външните слоеве на дъската чиповете ще бъдат ориентирани по дължината, а във вътрешните слоеве - напречно. След това килимът се пресова върху многослойна преса при високи температури и налягания. И накрая, OSB листът се нарязва на стандартни формати и се шлайфа.

Повишени механични свойства в сравнение с конвенционалните ПДЧ се постигат именно благодарение на създаването на ефекта на различна ориентация на чиповете във външния и вътрешния слой на OSB плоскостите.

Якостта на опън на такива плочи с плътност 650-720 kg / cu. m при статично огъване е 40-50 MPa в надлъжна посока и 20-25 MPa в напречна посока. За сравнение: шперплатът от бреза с общо предназначение има статична якост на огъване 55-60 MPa.

Чрез промяна на дизайна, например, броя и дебелината на слоевете с определена ориентация на дървесните частици в тях, вида на използваното свързващо вещество и неговата консумация, размера на дървесните частици, е възможно да се придадат определени свойства на OSB плоскостите в съответствие с тяхното предназначение.

В допълнение към достатъчно високите якостни свойства, този материал има висока влагоустойчивост и хомогенност на структурата, като изключва такива дефекти като разслояване, изкривяване, вътрешни кухини, пукнатини, изпадащи възли. OSB плоскостите са доста добре обработени и много по-добри от ПДЧ, те държат крепежни елементи (пирони и винтове).

Като суровина за производството на дъски се използва основно иглолистна дървесина със средно и ниско качество. През лятото - 100% бор. През зимата - 60% - бор, 10% - смърч, 10% - лиственица, с добавка на широколистна дървесина (бреза) в количество до 20%.

За производството може да се използва дребноразмерна дървесина с диаметър 70-100 мм, която не може да бъде обработена при дърворезба или шперплат. В същото време, което е много важно, дървесни отпадъци не се използват. Поради ниските изисквания за качество на суровините, цената на суровините и материалите е значително намалена.

Една от основните характеристики на производството на OSB плоскости е премахването на малки стърготини и натрошен продукт. В резултат на това се постига намаляване на количеството на използваното лепило в OSB плоскостите (2-3%) в сравнение с други дървени плоскости.

Технологията за производство на OSB непрекъснато се усъвършенства. Фенол-формалдехид, карбамид-формалдехидни смоли от клас Е1, както и изоцианатни естери, които се използват за повишаване на стабилността на свойствата на плоскостите и повишаване на екологичната безопасност, оценявани от емисиите на свободен формалдехид в околната среда, се използват широко като свързващи вещества.

На Запад OSB (Oriented Strand Board) ориентираната плоча се класира сред най-обещаващите универсални строителни материали на хилядолетието поради цял набор от потребителски предимства на този продукт в сравнение с традиционните дървообработващи продукти, осигурени от използването на нова модерна технология за модификация на дървесината.

OSB плоскостта е разработена през 1980 г. в САЩ като заместител на ПДЧ, базирана на използването на най-новите постижения в научноизследователската и развойната дейност в дървесните композитни технологии, където е получила най-широко приложение.

Това производство се развива активно и в Европа, а отскоро и в Азия и Океания. Прогресивната технология осигурява висока продуктивност на линиите и качество на продуктите, използвани в мебелната промишленост, строителството, опаковъчната индустрия, в съчетание с възможността да се използват нискокачествени дървесина и дървесни отпадъци като суровини.

В момента в световната практика е широко разпространено производството на плоскости с нови методи за формоване, заместващи съществуващото производство на плоскости. Те включват производството на ПДЧ с ориентирана структура (OSB).

Създаването на OSB беше продължение на развитието на вафлени плочи в края на 70-те години. OSB се различава от тях с дълги дървени стърготини, които са ориентирани взаимно перпендикулярно на слоеве. Дебютът на OSB плоскостите се състоя на пазара в Северна Америка през 1978г. и поради техните уникални свойства, OSB плоскостите бяха бързо приети.

В началото на 80-те години започва бързото развитие на производството на OSB плочи. И към 2000 г. производството на OSB плоскости в САЩ е почти равно на обема си с производството на шперплат.

В много райони на Северна Америка OSB всъщност замени други групи материали в новото строителство на жилища. Днес всички строителни норми в САЩ и Канада признават OSB панелите като алтернатива на шперплата. През 1996г. Продуктът OSB е приет от Чикагската фондова борса за търговия с фючърси и опции.

В момента потреблението и производството на OSB плоскости се развива интензивно, както в Северна Америка, така и в Европа. На други пазари тяхното потребление е относително ниско, но има постоянна тенденция към възход.

Понастоящем в света ориентираната дървена дъска има много широк обхват и се използва предимно широко както в жилищно, така и в промишлено строителство, както и в производството на мебели.

По промишленост основните потребители на OSB плоскостите са: строителната индустрия; производство на контейнери и опаковки; мебелна индустрия. OSB е материал, който постепенно започва да заема потребителската ниша, традиционно заета от изделия от шперплат, както и редица области, където традиционно се използва ПДЧ.

В момента OSB плоскостите се използват в следните области:

Сграда

- облицовка на външни и вътрешни стени, тавани;

- производство на подови настилки, основи за килими и линолеумни покрития;

- производство на подвижни кофражни конструкции за многократна употреба;

- обшивка на покриви (вместо обичайната обшивка на необрязани дъски), в този случай се получава идеална основа за мек покрив (битумни керемиди);

- производство на стенни панели (OSB плюс изолация плюс OSB)

- производство (с използване на LVL материал) дълги греди (I-Joist или I-Beam);

- изграждане на временни прегради и разглобяеми конструкции;

- използване за декоративни цели и интериорна декорация, поради оригиналната текстура на повърхността;

- в строителството като греди, корнизи и др.

Мебелна индустрия

- производство на панелни елементи от корпусни мебели, - производство на стени на шкафове и пиедестали, чекмеджета, рафтове.

- основи за мека мебел и др.

Производство на контейнери и опаковки

- производство на транспортни контейнери, помощ при формирането на опаковки;

- като заместители на дървен материал.

Популярни по теми