Материали за производство на дървени кабини: заоблени трупи, профилирани греди, залепени греди

Съдържание:

Материали за производство на дървени кабини: заоблени трупи, профилирани греди, залепени греди
Материали за производство на дървени кабини: заоблени трупи, профилирани греди, залепени греди

Видео: Материали за производство на дървени кабини: заоблени трупи, профилирани греди, залепени греди

Отличия серверных жестких дисков от десктопных
Видео: Сколько стоит перешив лухари офиса на колесах? 2023, Февруари
Anonim
  • Заоблен труп
  • Строителен дървен материал

    • Профилиран дървен материал
    • Залепен ламиниран дървен материал
  • Цени за редовни греди, профилирани греди, залепени греди и кръгли трупи

Никога няма да опознаем авторите на две от най-великите изобретения на нашето време: колелото и дървената къща. Вероятно един от тях не е бил там, защото е съвсем логично - да се вземе и да се създаде подслон от дъжд или студ от стъблата на растенията, които растат в изобилие наоколо. Вярно е, че в Русия храсти, листа и репей не помогнаха да оцелеят през зимата и затова беше създадена дървена къща с опушени стени. Основната конструкция на дървена къща е дървена къща, която е съставена от хоризонтално подредени трупи - корони. В ъглите трупите са свързани чрез разфасовки. Дървените трупи на дървената къща са свързани помежду си по такъв начин, че да бъде гарантирана защитата на ъглите на сградата от замръзване. За това краищата на трупите се простират извън границата на рамката.

При издигането на дървена къща обикновено се използва бор или смърч. В правилно подредената дървена къща ще бъде топло при всякаква слана, защото при полагане на дървена къща, нагревател се поставя във всеки шев. Поради плътното прилепване на трупите един към друг, топлината в къщата остава при всякаква слана. Тази технология е разработена от нашите далечни предци и е оцеляла до днес. Сменени са само материалите, от които е направена рамката. Преди това те използваха накъсани трупи от отсечени дървета. Но такива трупи имаха различен диаметър в края и отгоре, следователно, въпреки че дупето и върховете се редуваха, дебелината на короните все още остава различна. Поради това жлебовете и елементите на ключалките се оказаха различни, трябваше да бъдат изсечени на място, което увеличи интензивността на труда и намали външния вид на стените. В допълнение, пролуките между трупите останаха големи,и те трябваше да бъдат внимателно избити.

Сега такива трупи се използват рядко, когато гората е по-близо от дървопреработвателното предприятие. За модерна дървена индивидуална жилищна сграда се използват нови видове дървен материал: заоблени трупи и залепен профилиран дървен материал.

Заоблен труп

Заобленият труп има формата на почти идеален цилиндър, тъй като е направен на специални машини, които смилат оригиналния труп до даден диаметър, след което в ъглите се изрязват монтажни канали и заключващи фуги. Тези изрези са прецизно обработени, за да осигурят минимален просвет по време на сглобяването. За производството на заоблени трупи се използва дърво след принудително изсушаване, докато съдържанието на влага в крайния продукт не трябва да надвишава 12 процента.

Заоблен труп
Заоблен труп

Заоблените трупи се произвеждат по два начина. Първият е метод за обработка на суровини на машини от непрекъснат тип. В този случай полученият дневник повтаря всички нередности и завои, които са били върху него преди обработката. Такъв продукт е много по-евтин, но при работа с него могат да възникнат трудности, по-специално пукнатини, изпъкналости, нередности. Въпреки това, поради цената, такива продукти са доста популярни. Вторият метод се състои в това, че трупът е здраво затегнат в центровете в краищата и цилиндричен. В резултат се получава почти перфектен цилиндър, въпреки че тази технология има по-висока интензивност на труда и съответно продуктите са по-скъпи. Дървеният труп, получен след цилиндриране, се шлайфа и покрива със специално съединение, което повишава огнеустойчивостта и предотвратява напукване, както и предпазва от плесен и плесен.

Дървообработващите фабрики на Rossi произвеждат заоблени дървени трупи за строителство с диаметър 160 - 320 мм, дължина 6 метра. Други дължини и диаметри на трупите се изработват по специална поръчка. Дупките за щифтове се правят на място, когато се конструира дървена рамка.

Издигането на дървена къща в съвременни условия е по-скоро инсталация, отколкото инсталиране на традиционна дървена къща. Ако трупите са направени в съответствие със стандартите, тогава устройството на дървената къща се състои в полагането на трупите в реда, установен от проекта, което се извършва достатъчно бързо. За топлоизолация на фугите между короните и в ъглите обикновено се използват валцувани ленени влакна или синтетична изолация, чието запълване в фугата става 5 - 7 пъти по-бързо, отколкото при използване на теглич.

Предимствата на заоблените трупи включват факта, че целият набор от трупи се състои от трупи със същия диаметър и дизайнерска дължина, жлебовете и купите в тях са направени с висока точност. Този дизайн ви позволява да осигурите плътно прилепване на трупите един към друг, което дава възможност за бързо, с минимален труд, сглобяване на рамката. Освен това, поради високата чистота на повърхността на заоблените трупи, е възможно да се откаже външното довършване, като същевременно се запази естественият дървесен модел върху фасадите на къщата. Това включва и екологичната чистота на естествения материал, неговата здравина и издръжливост и по-ниски цени в сравнение с тухлените къщи. Трябва да се припомни, че дървените кабини от естествено дърво „дишат“, което е важен фактор при избора на материала, от който ще бъде построена индивидуална жилищна сграда.

Строителен дървен материал

Обикновеният дървен бар е дървен материал, който е изсечен от четири страни по такъв начин, че сечението му да стане правоъгълно. Предимствата на бара пред трупите са, че той вече има определен размер, в резултат на което всяка конструкция може да бъде сглобена от него без много караница. Стените от бара не се нуждаят от изолация, тъй като короните от бара плътно прилепват една към друга. За производството на дървен материал се използват широколистни и иглолистни дървесни видове.

Строителен дървен материал
Строителен дървен материал

Профилиран дървен материал

Наскоро някои дървообработващи предприятия започнаха производството на съвременна версия на дървения профилиран дървен материал. Той също има правоъгълно напречно сечение, но има жлеб от едната страна и гребен от противоположната страна. Такава фуга фиксира строго положението на коронките една спрямо друга, значително опростява сглобяването на рамката и изключва възможността атмосферните валежи да попаднат в процепа между съседните корони. Особеностите на производството на профилирани греди предполага обработка на повърхността според първия клас чистота, в резултат на което стените на къща, построена от профилирани греди, не се нуждаят от довършване.

Залепен ламиниран дървен материал

Голям недостатък на конвенционалния и профилиран дървен материал е неговата обемност, която не му позволява да изсъхне до състояние, при което деформациите по време на свиване на дървена къща, изработена от дървен материал, ще бъдат минимални. Освен това обикновените дървени и профилирани греди не са влагоустойчиви, нямат необходимата пожароустойчивост и не са устойчиви на гъбички и гниене.

Дългосрочното проучване на свойствата на дървесните материали показа, че както трупите, така и гредите имат едно свойство - тяхната якост варира от периферията до центъра. Залепеният ламиниран дървен материал няма този недостатък. Производството му се извършва по модерни технологични линии. Производственият процес на ламиниран фурнирен дървен материал след рязане на дървените трупи и изсушаване на дъските включва още 10 операции. За разлика от твърдия дървен материал е много по-лесно да се изсушат дъските, което прави възможно постигането на ниска степен на влага в изходния материал. Изсушените плоскости се калибрират и след това се нарязват на ширината на детайла на машини за дебелина и многорязване. Дефектите, скрити в дървото, забелязани на този етап, се отстраняват, а останалите секции се съединяват заедно по дължината на мини-шипове в дъски на крайната линия на съединяване. Така изработените детайли се наричат ​​ламели.

Ламелите се залепват заедно със специални водоустойчиви, екологични лепила с висока якост, които не пречат на „дишането“на дървото. При събиране на дървен материал, ламелите са разположени по такъв начин, че дървесните влакна в съседните ламели да са насочени в различни посоки. Това ви позволява да увеличите здравината на дървения материал и да намалите до почти нула риска, че дървеният материал ще "води", когато влажността се увеличи или намали. Има и други тънкости при производството на ламиниран фурнирен дървен материал. Ламелите могат да бъдат твърди или снадени, да нямат дефекти или да имат заздравели дефекти, могат да бъдат комбинирани варианти - ламели от едно парче отвън и композитни отвътре.

Понякога за външните ламели се използва дърво от различен вид, например ламела от лиственица е залепена към набор от борови ламели отвън. Всичко това се отразява на качеството и съответно на цената на продуктите. За производството на ламиниран фурнир се използва иглолистна дървесина - смърч или бор. Техните показатели за якост са идентични, но борът е с различни цветове и има много продълговати възли, докато смърчът постоянно има плътен бял цвят с много малки възли. Следователно, така че стените на къщата да имат един и същи цвят, външните ламели на ламинирания фурнир се правят от смърч, а всички останали са от бор. За да се защитят стените на къщата от атмосферни влияния, залепените греди се правят с външна ламела от лиственица, тъй като лиственица е по-малко податлива на гниене от други видове дървесина.

След получаване на готовия ламиниран фурнирен дървен материал с помощта на четиристранни машини, той получава профил. Това е много важен процес, тъй като херметичността на връзката между коронките и в крайна сметка влажността, въздухът и херметичността на фугите зависи от качеството на браздата и билото. Последните етапи в производството на залепен профилиран дървен материал е подрязването на дървения материал - рязане по дължината, изрязване на коронни чаши на специални машини и пробиване на отвори за щифтове.

Монтажът на дървена къща от залепен профилиран дървен материал не изисква квалифициран персонал, тъй като всички основни операции вече са завършени в завода, остава само да се монтира дървеният материал на място. Когато основата е готова, сглобяването на дървена къща с обща площ от около 200 квадратни метра ще отнеме не повече от 15 работни дни за неквалифицирани изпълнители, а професионалистите ще могат да го направят още по-бързо.

Предимствата на къщите, сглобени от залепен профилиран дървен материал, включват:

  • няма деформация и напукване на стената. Можете да започнете довършването на интериора веднага след инсталирането на покрива;
  • неизменност на геометрични размери по време на цялата операция;
  • високи нива на топлоизолация;
  • задоволителна пожароустойчивост;
  • наличието на предни повърхности, които не изискват допълнително довършване;
  • повишена якост и сеизмична устойчивост спрямо обикновеното дърво;
  • трайност и екологосъобразност;
  • ниски разходи за труд по време на сглобяването.

След като говорихме за плюсовете и минусите на основната номенклатура от материали, които се използват при изграждането на дървени индивидуални жилищни сгради, купувачът трябва да се намеси, само той може да каже от какво се нуждае.

Цени за редовни греди, профилирани греди, залепени греди и кръгли трупи

Всички цени са към 5 май 2009 г.

Дървен материал дърво Размери на сечението, мм Цена за 1 кв. М, търкайте.
Общ дървен материал Кожено дърво, бор 100x100 - 150x150 4800
Общ дървен материал Кожено дърво, бор 100x200 - 200x200 5200
Общ дървен материал Аспен 100x100 - 150x150 5000
Общ дървен материал Аспен 150x200 6000
Профилиран дървен материал Кожено дърво, бор 100x100 - 150x150 10200
Профилиран дървен материал Кожено дърво, бор 100x100 - 150x150 10200
Профилиран дървен материал, залепен Кожено дърво, бор 140x160 - 180x200 16000-18000
Профилиран дървен материал, залепен Сибирски бор 130x80 - 130x220 21000
Профилиран дървен материал, залепен Лиственица 130x200 - 130x220 34000
Заоблен труп Кожено дърво, бор D = 160 - 240 8000
Заоблен труп Кожено дърво, бор D = 260 - 360 8500-9600
Заоблен труп Лиственица, кедър D = 140 - 220 11800
Заоблен труп Кедър D = 220 - 320 10300-15000
Заоблен труп Кедър D = 220 - 320 10300-15000
Заоблен труп Кедър D = 220 - 320 10300-15000
Заоблен труп Лиственица D = 220 - 320 9800-13600
Заоблен труп Аспен D = 280 7000

Популярни по теми