Изолационни материали: как да създадете времето във вашия дом

• полимерни лакове и бои
• горещ битум и битумно-полимерни покрития
• студени смеси от епоксидна гума

• Студени и горещи асфалтови хоросани за мазилка
• Мастики
• Циментови смеси, прилагани чрез торкетиране
• Покрития от полимербетон
• Полимер циментови състави
• Колоиден циментов разтвор

• Битумни (бризол, гидроизол, гидростеклоизол, изол и др.)
• Битумни полимери (мостопласт, изопласт и др.) Ролкови материали.
• Най-модерните и подходящи решения са геомембраните на базата на еластомери, както и кармизол, бернизол и беризол.
• За залепване на ролкови материали се използват битум, битум-полимер, битум-каучук, полимерни мастики.

• Асфалтови мастики и хоросани
• Асфалтов бетон от керамзит
• Битумен перлит
• Епоксидна пяна и други пяни.

• Хидрофобни пясъци и прахове
• Асфалтоизол

• Битум
• Катранен катран от въглища
• Петролатум
• Полимерни лакове

Съвременни полимерни състави

• Метални листове
• Пластмасови плочи
• Фибростъкло
• Твърд поливинилхлорид
• Сглобяеми стоманобетонни изделия, произведени в завода и вече на производствения етап, подсилени с допълнителен хидроизолационен слой боя или мазилка.

Специални сухи смеси, които съдържат цимент, кварцов пясък и специални химически добавки, които реагират с присъстващите в бетона вещества под въздействието на вода и образуват по-сложни соли, които при взаимодействие с вода придобиват кристална структура. Запълвайки порите на бетона, такива кристали се превръщат в надеждна бариера по пътя на водата, без да нарушават въздушния обмен

Течен каучук, който представлява двукомпонентен състав на базата на модифицирана битумно-полимерна емулсия. Такъв състав се нанася в течна форма върху обработваната повърхност и незабавно придобива свойствата на еластично, безшевно покритие

Е, всичко е ясно с цел хидроизолация - защита на сгради и конструкции от вредното въздействие на водата и корозивна среда, както и предотвратяване на проникването на влага в конструкцията. Основните параметри, които позволяват да се определи качеството на хидроизолационния материал, са водоустойчивост и влагоустойчивост, както и устойчивост на агресивни вещества, разтворени във вода. Между другото, влагоустойчивостта и водоустойчивостта в никакъв случай не са еднакви.

Водоустойчивостта е способността на материала да запазва свойствата си при продължително насищане с вода.

Устойчивостта на влага е показател, който определя способността на материала да поддържа свойствата си и да се противопоставя на разрушаването с често овлажняване и изсушаване. Говорейки за хидроизолацията, ние отбелязваме още един параметър. Това е водоустойчивост - способността на даден материал да задържи водата навън.

В допълнение към факта, че висококачествената хидроизолация ви позволява да поддържате целостта на сградата, тя значително подобрява нейната топлоизолация. И във връзка с въпроса за топлоизолацията, трябва да се отбележи и такъв момент като осигуряване на бариера срещу пара.

Парна бариера

Пароизолацията е проектирана да поддържа оптималната работа на топлоизолационния слой. Факт е, че върху слоя топлоизолационен материал неизбежно се образува конденз поради температурната разлика. Ако не осигурите своевременното му изпаряване и позволите проникването на кондензат в изолацията, топлоизолационният материал ще загуби своята трайност и ще престане да се справя със задачата си. Покривите и фасадите на сградите са основните зони, където трябва да се постави бариера срещу пара.

Най-важното свойство на бариерен материал е паропропускливостта, т.е. способността да пропуска въздух и водни пари. Най-често срещаният тип пароизолация днес е разнообразие от филмови материали и дишащи мембрани, чиято паропропускливост се постига чрез микроперфорация и специален химичен състав. И въпреки че такива материали се използват на Запад от дълго време, те се появиха на руския пазар сравнително наскоро. Не толкова отдавна за тези цели се използваха предимно покривен филц, покривен филц, фолио. В момента такива модерни материали като Izospan, Yutafol, Yutavek, Tyvek придобиват все по-голяма популярност. Между другото, Tyvek е разработен от световния лидер в производството на филмови материали, DuPont.

Забележително е, че в съвременните строителни материали се използват съчетаващи хидро- и пароизолационни свойства, което значително опростява дизайна и намалява разходите за осигуряване на висококачествена изолация.

Как да се затоплим

Не е достатъчно да защитим сградата и хората в нея от прекомерна влага, необходимо е да помислим и за топлоизолацията на сградата. Независимо от температурния режим, който се приема в заданието, вероятно е невъзможно да се направи без топлоизолация. В края на краищата, топлоизолационният материал позволява не само да поддържа топлината в сградата в студения период, но и да я поддържа хладна в топлината. Отчасти топлоизолацията се осигурява от самия строителен материал, от който е издигната сградата, както и външно и вътрешно довършване. Например, естественият камък има ниска топлопроводимост. Съвременната фасадна мазилка подобрява и топлоизолационните свойства на стените. Някои материали, използвани за хидроизолация, са предназначени да поддържат и топлина. И все пак, не можете да правите без пълноценна топлоизолация, ако искате да живеете и работите на топло място през зимата и да не изнемогвате от жегата през лятото.Днес изборът на топлоизолационни материали е огромен. На пазара на строителни материали има различни видове нагреватели:

• ролка и шнур (рогозки, снопове, шнурове)
• парче (блокове, плочи, тухли, цилиндри, сегменти)
• свободно течащ (перлитов пясък, всички видове прахове, гранули)
• хлабав (памучна вата)

За да направите правилния избор на изолация, трябва да знаете нейните свойства. Топлопроводимостта е основната характеристика на топлоизолационния материал. Това всъщност е способността му да пропуска топлина през себе си.

По вида на своето действие топлоизолацията се разделя на две групи:

• предотвратяване на топлоизолация (намалява топлинните загуби чрез използване на материали с ниска топлопроводимост)
• отразяваща изолация (намалява топлинните загуби чрез намаляване на инфрачервеното лъчение)

Предотвратяване на топлоизолация

Превантивната изолация е традиционният начин за изолиране на сграда. Има три вида топлоизолационни материали въз основа на суровините, използвани за тяхното производство:

• органични
• неорганични
• смесени

Органичните топлоизолационни материали се произвеждат от естествени суровини: дървообработващи и селскостопански отпадъци, торф, както и различни пластмаси, цимент. Това е доста голяма група материали на пазара в широк диапазон. Почти всички органични топлоизолатори се характеризират с ниска устойчивост на огън, вода и биологична устойчивост. Като правило органичните топлоизолатори се използват в райони, където повърхностната и околната температура не се повишава над 150 градуса, както и като среден слой на многослойни конструкции - фасади от гипс, под облицовка на стени, в тройни панели и др.

Материалите от пластмаси, пълни с газ (пяно стъкло, експандиран полистирол, пяна пластмаса, клетъчна пластмаса, пчелна пластмаса и др.) Са по-устойчиви на влага, огън и биоагенти. Клетъчните пластмаси понастоящем заемат значителен пазарен дял за топлоизолационни материали. Нагревателите, базирани на тях, се радват на заслужена популярност поради своите физически свойства, ниска цена, лекота на обработка и издръжливост.

По-подробен списък на органичните топлоизолатори на пазара е показан в таблицата по-долу.

Вид продукт Сурови материали Имоти Продукти от арболит

• Портланд цимент
• Компоненти от фини влакна: дървени стърготини, слама и тръстика, котлети, стърготини
• Минерализатор, с който се обработва продукта
• Химични добавки: разтворимо стъкло, сулфатен алуминиев оксид, калциев хлорид

• Най-често срещаният в съвременното строителство е арболитът, с плътност 500-700 кг / м ³
• топлопроводимостта на този материал е 0,08-0,12 W / (m * K),
• якост на натиск - 0,5-3,5 MPa
• Разтягане при огъване - 0,4-1,0 MPa

Поливинилхлоридна пяна (PPVC)

Произвежда се от порести поливинилхлоридни смоли

• Средна плътност на материала - 0,1 kg / m ³
• Разграничете твърдия и мекия поливинилхлорид, което прави възможно използването му като топлоизолационен материал за фасади, както и за стени, подове и покриви, както и за врати.

ПДЧ (ПДЧ)

• Органични влакнести компоненти (като правило, специално подготвена дървена вълна) - 90%
• Смоли на синтетична основа - 7-9%
• Хидрофибриращи агенти, антисептици, забавители на пожара

• Плътност -500-1000 kg / m ³
• Якост на опън - минимум 0,2-0,5 MPa
• Якост на огъване - мин. 10-25 МРа
• Влажност - 5-12%
• Подуване във вода - 5-30%

Фиброизолационни плочи (DVIP)

• Нетърговски дървен материал
• Отпадъци от дървообработване и дървообработване
• Хартиена мукулатура
• Царевични стъбла
• Слама
• Всички видове свързващи вещества (синтетични смоли) и химически добавки (водоотблъскващи средства, антипирети, антисептици)

• Плътност - до 250 kg / m ³
• Якост на огъване - до 12 MPa
• Ниво на топлопроводимост - не повече от 0,07 W / (m * K)

Полиуретанова пяна (PPU) Произведено чрез химическа реакция, включваща полиестер, вода, диизоцианид, емулгатори и катализатори

• Плътност - 40-80 kg / m ³ (PU пяна с плътност по-висока от 50 kg / m ³ също придобива хидроизолационни свойства)
• PUF има най-ниската топлопроводимост сред топлоизолационните материали, използвани днес в строителството - 0,019-0,028 W / M * K
• Освен топло- и хидроизолационни свойства, той притежава висока акустична изолационна способност
• Притежава висока химическа устойчивост
• Използва се за пръскана топлоизолация, позволява да се осигури хидроизолация и изолация на конструкции от всякаква сложност, като се избягват студени мостове.

Мипора Изработва се чрез разбиване на водна емулсия от карбамидно-формалдехидна смола, към която се добавя глицерин за намаляване на чупливостта. Също така този материал съдържа петролни сулфонови киселини (като разпенващ агент) и органични киселини (като втвърдяващ катализатор)

Mipora може да се достави под формата на блокове от плочи или стърготини или да се излее в заграждащи конструкции и кухини, където се втвърдява при стайна температура.

• Плътност - не надвишава 20 kg / m ³ (това е почти 10 пъти по-малко от тази на корк)
• Топлопроводимост - 0,03 W / (m * K)
• Mipora не гори при температури до 500 °, а само овъглени. Освен това. В състава на мипората се въвеждат забавители на горенето, които също предотвратяват нейното запалване в кислородна среда.
• Mipora е чувствителна към агресивна химическа атака
• Има значително поглъщане на вода

Експандиран полистирол (PPS) Полистирен пенопласт, направен от 98% въздух и 2% полистирол, получен от масло, в поетапен процес. Също така в състава на експандиран полистирол се въвежда малко количество различни модификатори, например огнезащитни вещества.

• Топлопроводимост - 0,037-0,041 W / (m * K)
• Ниската хигроскопичност осигурява отлични хидроизолационни свойства на експандиран полистирол
• Устойчив на корозия
• Не създава благоприятна среда за развитие на микрофлора, не е податлив на влиянието на биоагенти
• Има много ниска запалимост. По принцип това е самогасящ се материал. По време на горенето количеството топлинна енергия, отделяно от експандиран полистирол, е 7 пъти по-малко от това на дървото.

Разпенен полиетилен Изработен е от полиетилен с добавка на въглеводороди като разпенващ агент.

• Плътност - 25-50 kg / m ³
• Топлопроводимост - 0,044-0,051 W / m * K
• Използва се като бариера срещу шум и пара
• Използва се при температури в диапазона от -40 C ° до +100 C °
• Ниска абсорбция на вода
• Висока химическа и биологична устойчивост

Фибролит Дъска, изработена от тънки, тесни дървени стърготини (дървена вълна) и неорганично свързващо вещество (обикновено портландцимент, понякога свързващо вещество магнезий).

• Плътност - 300-500kg / m ³
• Топлопроводимост - 0,08-0,1 W / (m * K)
• Както показват тестовете, благодарение на неорганичните добавки, фибровата плоскост има доста добри показатели за огнеустойчивост, биологична и химическа устойчивост. Може да се използва в условия на висока влажност, например за довършване на помещения, където са разположени басейни и др.
• Има добри звукопоглъщащи свойства

Сотопласти

• Материал, състоящ се от тънкостенни клетки, най-често с шестоъгълна форма - пчелни пити. Съществуват обаче клетки от пчелна пита с различна форма на клетки. Пълнежът от пчелна пита може да бъде направен от хартия или плат на основата на целулоза, органични, стъклени, въглеродни влакна, както и филми.
• Като свързващо вещество се използват фенолни, епоксидни и други термоактивни смоли.
• Външните панели на пчелната пита са изработени от ламинирана пластмаса с тънък лист.

Свойствата на пчелните пластмаси зависят от това какъв материал е бил използван като суровина за производството на пълнеж от пчелна пита, както и от размера на клетката, вида и количеството смола, използвана като свързващо вещество

Неорганичните изолационни материали се предлагат на пазара в още по-широк диапазон. За тяхното производство се използват всички видове минерални суровини: скали, шлаки, стъкло, азбест. Нагревателите от този тип включват минерална и стъклена вата, изделия от тях, някои леки бетони върху експандиран перлит, вермикулит и други порести инертни материали, клетъчни топлоизолационни бетони, азбест, съдържащи азбест, керамични материали, пяно стъкло. Първото място по обем на производството сред всички топлоизолационни материали е минералната вата. Най-популярната памучна вата от производители като Isover, Isoroc, Rockwool. Въпреки това, на руския пазар се представят и местни аналози с повече от прилично качество.

Минералните нагреватели се предлагат в различни видове. Това могат да бъдат валцувани материали, рогозки, твърди плочи и насипни материали. Ще разгледаме само основните.

Вид на материала Сурови материали Имоти Минерална вата В зависимост от суровината минералната вата може да бъде каменна (базалт, доломит, диабаз, варовик и др.) И шлака (шлаки от черната и цветната металургия).

В допълнение към минералните суровини, съставът на минералната вата съдържа свързващи вещества: фенолни или карбамид. Памучната вата с фенолно свързващо вещество е по-предпочитана за строителни работи, тъй като е по-водоустойчив материал от минералната вата с карбамидно свързващо вещество.

• Минералната вата е негорим материал. В допълнение, той е в състояние успешно да предотврати разпространението на огън, поради което се използва и за противопожарна защита и противопожарна изолация.
• Минералната вата се използва като ефективна акустична изолация поради високото си звукопоглъщане.
• Изключително ниска хигроскопичност.
• Висока химическа устойчивост.
• Минералната вата осигурява незначително свиване, което гарантира запазването на геометричните размери на материала през целия експлоатационен живот и предотвратява образуването на студени мостове.
• Недостатъкът на минералната вата е нейната висока паропропускливост. Следователно изолацията с минерална вата често изисква допълнителна бариера срещу пара.

Стъклена вата За производството на стъклена вата се използват същите суровини, както за производството на стъкло или отпадъци от стъкларската промишленост.

• Влакната от стъклена вата имат по-голяма дебелина и дължина от минералната вата. Поради това стъклената вата има по-висока якост и устойчивост.
• Плътността на стъклената вата в насипно състояние не е по-висока от 130 kg / m ³.
• Топлопроводимост - 0,030–0,052 W / M * K.
• Устойчивост на температура - не надвишава 450 ° C.
• Стъклената вата се използва широко като звукоизолатор.
• Силно устойчив на химическа атака.
• Нехигроскопичен.
• Устойчив на корозия.
• Незапалим, не излъчва токсични вещества при излагане на огън.

Керамична вълна Произвежда се чрез високоскоростно центрофугиране или продухване от алуминиеви и силициеви оксиди, цирконий.

• Керамичната вата има значително по-висока термична стабилност от стъклената вата и дори надминава минералната вата по този показател. Максималната работна температура за изделия от керамична вълна е над 1000 ° C.
• Топлопроводимост - 0,13-0,16 W / M * K (при температура 600 C °).
• Плътност - до 350 kg / m ³.
• При температури над 100 ° C керамичната вата придобива електроизолационни свойства.
• Висока химическа устойчивост.
• Продуктите от керамична вълна са устойчиви на различни деформации.

Смесените топлоизолационни материали се правят на базата на смеси от азбест и различни добавки (слюда, диатомит, перлит, доломит и др.), Както и минерални свързващи вещества. От тази смес и вода се замесва пластмасово „тесто“, което при изсъхване се втвърдява. От азбестовото тесто, което още не се е втвърдило, се правят покрития директно върху изолирани конструкции или се получават полуфабрикати: плочи и различни черупки. Азбестосъдържащите нагреватели имат доста висока устойчивост на температура - те могат да се използват при високи температури (до 900 C °). Топлопроводимостта на смесените нагреватели е от 0,2 W / (m * K). Повечето от тези материали не са водоустойчиви, имат високо водопоглъщане и отворена порьозност, така че такава топлоизолация изисква допълнителна хидроизолация.Най-известните материали от тази група са вулканит и совелит. Когато се използват азбестосъдържащи материали за топлоизолация, трябва стриктно да се спазват санитарните стандарти, тъй като тяхната употреба е свързана с отделянето на азбестов прах, който е вреден за човешкото здраве.

Отразяваща изолация

Отражателната или отразяваща изолация се основава на факта, че почти всеки материал, включително използвания в строителството, има термична стабилност. Това означава, че той не може да спре движението на топлинната енергия, а само го забавя, абсорбира и след това дава (излъчва) топлина.

Значителни топлинни загуби се дължат на предаването на инфрачервено лъчение, което не е пречка за традиционните топлоизолационни материали с ниска топлопроводимост. Някои материали обаче се държат малко по-различно, те не поглъщат, а отразяват от себе си почти цялата (97-99%) топлина, която достига до тяхната повърхност. Тези материали включват злато, сребро, чисто полиран алуминий. Ако допълним такъв материал с термична бариера, която днес се използва като полиетиленов филм, тогава ще получим ефективен топлоизолационен материал, който може да се използва и като бариера срещу пара. По този начин отразяващите топлоизолационни материали са идеални за изолиране на бани, сауни и други подобни.

Съвременната отразяваща изолация е многослоен материал, състоящ се от един или два слоя полиран алуминий и слой полиетиленова пяна. На пазара на топлоизолационни материали има широка гама от такива материали от различни производители. Тези изолационни материали са много тънки. Слой отразяваща изолация с дебелина от 10 до 25 mm е еквивалентен на слой изолация от влакнести материали с дебелина 100-270 mm. Сред най-популярните отразяващи топлоизолационни материали днес са Penofol, Porileks, Ekofol, Armofol.

Както можете да видите, изолационните материали, използвани в съвременното строителство, са повече от разнообразни. Много от тях се използват за решаване на сложни проблеми. Ето защо, когато избирате изолация или хидроизолация за вашия дом, препоръчително е да се фокусирате, ако е възможно, върху тези материали, които едновременно ще ви помогнат да осигурите защита от шум, вятър и различни вредни влияния.